Pompa di calore modulare compatta
50NI

• 90, 120, 160 e 180: 1 circuito e 2 compressori
• 200, 240, 280, 320, 360, 420 e 485: 2 circuiti e 4 compressori

Descrizione generale

• Compressori ermetici di tipo scroll
• Configurazione in tandem
• Plug-fan EC per circuiti interni ed esterni
• 2 moduli: modulo esterno e modulo interno per installazione in versione compatta o split
• Involucro in acciaio zincato con vernice poliestere, colore bianco RAL 7035
• Tutte le unità vengono testate e controllate in fabbrica

Modulo esterno

• Plug-fan EC elettronici accoppiati direttamente con il controller di portata e di velocità di controllo variabile.
• Vasca di scarico della condensa

• Compressori ermetici scroll in tandem, montati su supporti antivibranti. Controllo dell'equilibrio delle fasi e del senso di rotazione
• Riscaldatore carter
• Valvola di espansione termostatica con equalizzazione esterna (pompa di calore)
• Valvole di inversione ciclo a quattro vie (pompe di calore)
• Accumulatore sull'aspirazione, filtri deidratatori antiacido, serbatoi di liquido
• Valvole di riempimento e di servizio per la versione compatta
• Possibilità di installazione separata dei moduli, con valvole di riempimento e di servizio
• Collegamenti del circuito di raffreddamento da saldare

• Quadro elettrico completo e totalmente cablato. Rivestimento isolante per impedire la formazione di condensa
• Trasformatore per alimentazione elettrica senza neutro, integrato nel quadro elettrico
• Collegamento a terra principale
• Contatti motore compressore/i e ventilatore/i

• Pressostati alta e bassa pressione
• Regolazione della temperatura di mandata del compressore
• Valvola di non ritorno integrata nel compressore
• Interruttore porta principale
• Interruttori magnetotermici di protezione per la linea di alimentazione dei compressori e il motore dei ventilatori
• Interruttore automatico del circuito di comando

Modulo interno

• Batteria con tubi in rame e alette in lega di alluminio
• Plug-fan EC ad azionamento diretto con controller di velocità e portata
• Filtri dell'aria riutilizzabili, montati su un telaio
• Vasca di scarico della condensa

• Valvole di espansione termostatiche con equalizzazione esterna

• Interruttore porta principale

• Direttiva macchine 2006/42/CE (MD)
• Direttiva compatibilità elettromagnetica 2014/30/UE (CEM)
• Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE (LVD)
• Direttiva attrezzature a pressione 2014/68/UE (Categoria 2) (PED)
• Direttiva RoHS 2011/65/EU (RoHS)
• Direttiva sulla progettazione ecocompatibile 2009/125/CE (Progettazione ecocompatibile)
• Direttiva per l'etichettatura energetica 2010/30/UE (Etichettatura ecocompatibile)
• Norma armonizzata: EN 378-2:2012

Regolazione CARRIERrtc

Il sistema di controllo CARRIERrtc è composto da una scheda di controllo µPC MEDIUM, sensori, un terminale grafico pGD1 e un terminale utente TCO (opzionale).

Funzioni principali

• Selezione di setpoint e modalità operativa: riscaldamento / raffreddamento / automatica / ventilazione
• Controllo continuo dei parametri operativi
• Visualizzazione dei valori misurati dai sensori
• Temporizzazioni dei compressori
• Gestione sbrinamento (nelle pompe di calore)
• Controllo della temperatura aria di alimentazione
• Funzionamento in tutte le stagioni mediante controllo della pressione di condensazione e di evaporazione
• Compensazione dei setpoint in base alla temperatura esterna
• Programmazione oraria e settimanale
• Protezione dagli incendi
• Diagnosi dei guasti e allarme generale

Funzioni opzionali

• Serranda dell'aria esterna per il rinnovo dell'aria, in base alla temperatura dell'aria miscelata o al tipo di sensore della qualità dell'aria
• Camera di miscelazione per free-cooling termico, entalpico o termoentalpico
• Circuito di recupero del freddo per l'aria di rinnovo
• Recuperatore rotativo
• Riscaldatori elettrici ausiliari: bistadio con controllo On/Off, monostadio con controllo proporzionale
• Batteria acqua calda con valvola a 3 vie, controllo proporzionale oppure On/Off
• Bruciatore a gas con controllo proporzionale
• Umidificatore con controllo proporzionale oppure On/Off
• Controller della portata d'aria (con ventilatori centrifughi)
• Pressostato filtro intasato
• Stazione di rilevamento fumi
• Sonda della qualità dell'aria per la misura della concentrazione di CO2 e/o dei composti volatili
• Rilevatore delle perdite di refrigerante
• Contatore di energia e calcolo delle potenze frigorifica e calorifica

Terminale pGD1

Questo terminale grafico, installato sul quadro elettrico della macchina, consente:

• Programmazione iniziale dell'unità
• Modifica della modalità operativa
• Avvio/arresto dell'unità
• Selezione della modalità operativa
• Impostazione dei setpoint
• Visualizzazione delle variabili controllate e dei valori misurati dai sensori
• Visualizzazione degli allarmi attivi e della cronologia degli allarmi

Terminale utente TCO (opzionale)

• Accendere e spegnere l'unità
• Selezionare la modalità operativa
• Regolare i setpoint
• Visualizzare le temperature e il tasso di umidità dell'impianto, la temperatura esterna, la temperatura dell'aria di alimentazione, il sensore di CO2 e l'apertura della serranda esterna
• Visualizzare i codici di allarme

Regolazione CARRIERrtc medium (opzionale)

Modulo elettronico con microprocessore composto da scheda di controllo e TCO.

Ambiente esterno

• Corrosione
  • Batteria con tubi e alette in rame
  • Batteria INERA^® con tubazioni in rame e alette in lega di alluminio, con elevate prestazioni e ottima resistenza alla corrosione
  • Batteria con tubi in rame e alette in alluminio con rivestimento in poliuretano e Blygold^®
• Umidità
  • Quadro elettrico tropicalizzato
  • Motori e ventilatori tropicalizzati (consultare il costruttore)

Installazione

• Supporti antivibranti in gomma
• Valvole di servizio per i collegamenti dei circuito di raffreddamento
• Separatore d'olio per i collegamenti del circuito di raffreddamento con lunghezza massima equivalente della linea di raffreddamento superiore a 50 metri, opzione disponibile solamente quando le unità sono fornite in 2 moduli, modulo esterno e modulo interno per installazione split
• Posizione della mandata dell'aria dell'unità esterna:
  • Lato: di default, mandata
  • Lato superiore: disponibile solo quando le unità vengono fornite per installazione split
• Griglia di protezione della batteria dell'aria
• Filtri gravimetrici nell'aria di ritorno

Acustica

• Coperchio isolamento acustico per compressore

Quadro elettrico

• Alimentazione elettrica con neutro
• Contatore di energia per il monitoraggio del consumo dell'impianto (con sistema di controllo CARRIERrtc)

Ambiente esterno

• Umidità
  • Stop-drop nella batteria aria interna
  • Stop-drop nella presa d'aria esterna
• Corrosione
  • Batteria con tubi e alette in rame
  • Batteria INERA^® con tubazioni in rame e alette in lega di alluminio, con elevate prestazioni e ottima resistenza alla corrosione
  • Batteria con tubi in rame e alette in alluminio con rivestimento in poliuretano e Blygold®
  • Vasca di scarico della condensa in acciaio inossidabile.

Opzioni comfort / riscaldamento

• Batteria ausiliaria acqua calda, con valvola a tre vie. Due opzioni:
  • Batteria nominale per il riscaldamento in unità solo freddo
  • Batteria ausiliaria per il riscaldamento nelle pompe di calore
• Riscaldatori elettrici ausiliari, controller del flusso d'aria incluso

Opzioni comfort / qualità dell'aria interna

• Filtrazione dell'aria di alimentazione
• Sonda della qualità dell'aria da installare nell'ambiente o nel canale per la misurazione di CO2 e/o dei composti volatili (con sistema di controllo CARRIERrtc)

Sicurezza

• Avviatore progressivo dei ventilatori centrifughi di alimentazione e/o di ritorno che prolunga il tempo impostato, previsto principalmente per impianti con canali in tessuto
• Pressostato differenziale per il rilevamento dei filtri intasati
• Pressostato differenziale per la regolazione della portata d'aria
• Stazione di rilevamento fumi secondo la norma NF S 61-961
• Rilevatore di perdite di refrigerante (con sistema di controllo CARRIERrtc)

Installazione

• Supporti antivibranti in gomma
• Ventilatore centrifugo dotato di cinghie e pulegge per il modulo interno (solo per i modelli da 240 a 360)
• Posizione di alimentazione e/o ritorno dell'aria dell'unità interna
• Gruppi con camera di miscelazione e 2 serrande motorizzate per rinnovo aria e free-cooling