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Unidad condensadora enfriada por aire con ventilador axial y descarga vertical
38ZS/ZF

Refrigerante: R-410A

Capacidad de refrigeración: 21-138 kW

Capacidad calorífica: 23-148 kW

Caudal de aire: 1 000 - 39 000 m³/h

La gama 38ZS/ZF está formada por unidades de condensación refrigeradas por aire diseñadas para su instalación en el exterior.

  • Refrigerante R-410A
  • Unidad exterior con ventilador axial
  • Flexibilidad de configuración

carrier-icon-refrigerant-HFC-R-410A
Dos opciones disponibles:
  • Serie 38ZS: unidades no reversibles
  • Serie 38ZF: unidades reversibles
Gama:
  • 1 circuito de refrigeración, 1 compresor:
    • Modelos: 90 / 100 / 120 / 160 / 180 / 182
  • 2 circuitos de refrigeración, 2 compresores:
    • Modelos: 200 / 240 / 320 / 360 / 420 / 485 / 540 / 600

Descripción general

  • Ventilador(es) axial(es) con descarga vertical libre
  • Compresor(es) hermético(s) de tipo scroll
  • Refrigerante R-410A
  • Carcasa hecha de acero galvanizado con pintura de poliéster, color gris grafito RAL 7024 y blanco RAL 7035
  • Todas las unidades se prueban y comprueban en fábrica.

Circuito de aire

  • Ventilador(es) axial(es) de 2 velocidades acoplado(s) directamente al motor (modelos 90 a 182 conectados a alta velocidad).
  • Batería/s con tubos de cobre y aletas de aluminio. Dos diseños:
    • Modelos 90 a 320: batería en U
    • Modelos 360 a 600: baterías en V
  • Bandeja de drenaje de condensado (en modelos 360 a 600).

Circuito de refrigeración

  • Compresores herméticos tipo scroll con aislamiento acústico, montados sobre amortiguadores. Control del equilibrio entre etapas y de la dirección de la rotación
  • Calentador del cárter
  • Válvula(s) de expansión termostática(s) (unidades de bombas de calor)
  • Válvula de inversión de cuatro vías (unidades de bombas de calor).
  • Separador(es) de partículas, filtro(s) deshidratador(es) antiácido(s) y receptor(es) de líquidos.
  • Conexiones de refrigeración para soldadura
  • Longitud equivalente máxima del conducto de refrigeración 50 metros

Protecciones

  • Presostatos de alta y baja presión
  • Control de la temperatura de evacuación del compresor
  • Válvula antirretorno incorporada en el compresor
  • Interruptor de la puerta principal
  • Interruptores de protección magnetotérmicos para el cable eléctrico del/de los compresor(es) y del motor del/de los ventilador(es).
  • Interruptor automático en el circuito de control

Panel eléctrico

  • Panel eléctrico completamente conectado Cubierta del panel aislada para evitar la condensación
  • Transformador para alimentación eléctrica sin neutro en el panel eléctrico
  • Conexión a tierra
  • Contactor(es) para el/los compresor(es) y el motor del/de los ventilador(es).
  • Directiva sobre máquinas (2006/42/CE) (MD)
  • Directiva sobre compatibilidad electromagnética (2014/30/CE) (EMC)
  • Directiva de baja tensión (2014/35/CE) (LVD)
  • Directiva sobre equipos de presión (2014/68/UE) (Categoría 2) (PED)
  • Directiva sobre uso de sustancias peligrosas (RoHS) (2011/65/UE)
  • Norma armonizada: EN 378-2:2012 (Sistemas de refrigeración y bombas de calor - Requisitos de seguridad y medioambientales)

Sistema de control CARRIERrtc básico/medio (estándar)

  • CARRIERrtc básica: modelos 90 a 182
  • CARRIERrtc media: modelos 200 a 600
  • Selección del modo de funcionamiento: calefacción, refrigeración, auto, deshumidificación, ventilador
  • Modificación del punto de consigna
  • Supervisión permanente de los parámetros de funcionamiento
  • Consulta de los valores medidos por los sensores
  • Consulta de las alarmas disparadas por códigos
  • Programación temporal de los compresores
  • Supervisión de la temperatura de descarga del compresor por sonda
  • Supervisión de la temperatura ambiente gracias a la sonda incorporada en el terminal TCO
  • Funcionamiento durante todas las estaciones por medio del control de la presión de condensación y evaporación.
  • Supervisión de la temperatura de salida para mejorar el nivel de confort térmico de la instalación.
  • Gestión de energía:
    • Gestión del desescarche (en unidades de bomba de calor)
    • Compensación del punto de consigna en base a la temperatura exterior.
    • Programación
carrier-user-terminal

Terminal pGD1

Este terminal gráfico, instalado en el panel eléctrico de la unidad, permite:
  • La programación inicial de la unidad.
  • La modificación del modo de funcionamiento.
  • La puesta en marcha/parada de la unidad.
  • Selección del modo de funcionamiento.
  • Establecimiento de puntos de consigna.
  • La visualización en pantalla de variables controladas y de los valores de los sensores medidos.
  • La visualización en pantalla de las alarmas activas y de registros históricos de alarmas.
carrier-graphic-terminal

Control electrónico CARRIERrtc (opcional)

  • Módulo electrónico con microprocesador compuesto por una placa de control y un terminal gráfico pGD1
  • Gestión de la temperatura ambiente controlada con una sonda de temperatura ambiente NTC.
  • Funciones adicionales:
    • Plug-fans electrónicos
    • Free cooling entálpica o termoentálpica
    • Estación de detección de humo
    • Sonda de calidad del aire para medir los valores de CO2 y/o compuestos volátiles.
    • Contador de energía
    • Detector de fugas de refrigerante

Entorno exterior

  • Temperatura
    • Calentador eléctrico para la protección de los componentes del panel eléctrico.
    • Compresor con protección contra temperaturas bajas (calentador adicional del cárter).
  • Corrosión
    • Batería con tubos de cobre y aletas de cobre
    • Batería INERA® con tubos de cobre y aletas de aleación de aluminio, de gran rendimiento y alta resistencia a la corrosión
    • Batería con tubos de cobre y aletas de aluminio con recubrimiento de poliuretano y Blygold®
  • Humedad
    • Panel eléctrico tropicalizado
    • Motores y ventiladores tropicalizados (consultar)

Instalación

  • Soportes antivibraciones de goma
  • Válvulas de servicio y carga de refrigerante para conexiones de refrigeración (hasta 7,5 metros de longitud)
  • Separador de aceite para las conexiones de refrigeración con una longitud máxima equivalente del conducto de refrigeración de más de 50 metros.
  • Rejilla de protección de batería de aire (en modelos 90 a 320)
  • Bandeja de drenaje de condensado (en modelos 90 a 320)

Panel eléctrico

  • Alimentación eléctrica con neutro
  • Contador de la energía para supervisar el consumo energético de la instalación (con sistema de control CARRIERrtc)

Ahorro de energía

  • Ventilador(es) axial(es) electrónico(s) EC que ajustan su velocidad de rotación a las necesidades de la instalación, lo que permite reducir el consumo eléctrico y el nivel de ruido con carga parcial y mejorar el rendimiento estacional medio de la unidad
Dos opciones disponibles:
  • Serie 38ZS: unidades no reversibles
  • Serie 38ZF: unidades reversibles
Gama:
  • 1 circuito de refrigeración, 1 compresor:
    • Modelos: 90 / 100 / 120 / 160 / 180 / 182
  • 2 circuitos de refrigeración, 2 compresores:
    • Modelos: 200 / 240 / 320 / 360 / 420 / 485 / 540 / 600

Descripción general

  • Ventilador(es) axial(es) con descarga vertical libre
  • Compresor(es) hermético(s) de tipo scroll
  • Refrigerante R-410A
  • Carcasa hecha de acero galvanizado con pintura de poliéster, color gris grafito RAL 7024 y blanco RAL 7035
  • Todas las unidades se prueban y comprueban en fábrica.

Circuito de aire

  • Ventilador(es) axial(es) de 2 velocidades acoplado(s) directamente al motor (modelos 90 a 182 conectados a alta velocidad).
  • Batería/s con tubos de cobre y aletas de aluminio. Dos diseños:
    • Modelos 90 a 320: batería en U
    • Modelos 360 a 600: baterías en V
  • Bandeja de drenaje de condensado (en modelos 360 a 600).

Circuito de refrigeración

  • Compresores herméticos tipo scroll con aislamiento acústico, montados sobre amortiguadores. Control del equilibrio entre etapas y de la dirección de la rotación
  • Calentador del cárter
  • Válvula(s) de expansión termostática(s) (unidades de bombas de calor)
  • Válvula de inversión de cuatro vías (unidades de bombas de calor).
  • Separador(es) de partículas, filtro(s) deshidratador(es) antiácido(s) y receptor(es) de líquidos.
  • Conexiones de refrigeración para soldadura
  • Longitud equivalente máxima del conducto de refrigeración 50 metros

Protecciones

  • Presostatos de alta y baja presión
  • Control de la temperatura de evacuación del compresor
  • Válvula antirretorno incorporada en el compresor
  • Interruptor de la puerta principal
  • Interruptores de protección magnetotérmicos para el cable eléctrico del/de los compresor(es) y del motor del/de los ventilador(es).
  • Interruptor automático en el circuito de control

Panel eléctrico

  • Panel eléctrico completamente conectado Cubierta del panel aislada para evitar la condensación
  • Transformador para alimentación eléctrica sin neutro en el panel eléctrico
  • Conexión a tierra
  • Contactor(es) para el/los compresor(es) y el motor del/de los ventilador(es).
  • Directiva sobre máquinas (2006/42/CE) (MD)
  • Directiva sobre compatibilidad electromagnética (2014/30/CE) (EMC)
  • Directiva de baja tensión (2014/35/CE) (LVD)
  • Directiva sobre equipos de presión (2014/68/UE) (Categoría 2) (PED)
  • Directiva sobre uso de sustancias peligrosas (RoHS) (2011/65/UE)
  • Norma armonizada: EN 378-2:2012 (Sistemas de refrigeración y bombas de calor - Requisitos de seguridad y medioambientales)

Sistema de control CARRIERrtc básico/medio (estándar)

  • CARRIERrtc básica: modelos 90 a 182
  • CARRIERrtc media: modelos 200 a 600
  • Selección del modo de funcionamiento: calefacción, refrigeración, auto, deshumidificación, ventilador
  • Modificación del punto de consigna
  • Supervisión permanente de los parámetros de funcionamiento
  • Consulta de los valores medidos por los sensores
  • Consulta de las alarmas disparadas por códigos
  • Programación temporal de los compresores
  • Supervisión de la temperatura de descarga del compresor por sonda
  • Supervisión de la temperatura ambiente gracias a la sonda incorporada en el terminal TCO
  • Funcionamiento durante todas las estaciones por medio del control de la presión de condensación y evaporación.
  • Supervisión de la temperatura de salida para mejorar el nivel de confort térmico de la instalación.
  • Gestión de energía:
    • Gestión del desescarche (en unidades de bomba de calor)
    • Compensación del punto de consigna en base a la temperatura exterior.
    • Programación
carrier-user-terminal

Terminal pGD1

Este terminal gráfico, instalado en el panel eléctrico de la unidad, permite:
  • La programación inicial de la unidad.
  • La modificación del modo de funcionamiento.
  • La puesta en marcha/parada de la unidad.
  • Selección del modo de funcionamiento.
  • Establecimiento de puntos de consigna.
  • La visualización en pantalla de variables controladas y de los valores de los sensores medidos.
  • La visualización en pantalla de las alarmas activas y de registros históricos de alarmas.
carrier-graphic-terminal

Control electrónico CARRIERrtc (opcional)

  • Módulo electrónico con microprocesador compuesto por una placa de control y un terminal gráfico pGD1
  • Gestión de la temperatura ambiente controlada con una sonda de temperatura ambiente NTC.
  • Funciones adicionales:
    • Plug-fans electrónicos
    • Free cooling entálpica o termoentálpica
    • Estación de detección de humo
    • Sonda de calidad del aire para medir los valores de CO2 y/o compuestos volátiles.
    • Contador de energía
    • Detector de fugas de refrigerante

Entorno exterior

  • Temperatura
    • Calentador eléctrico para la protección de los componentes del panel eléctrico.
    • Compresor con protección contra temperaturas bajas (calentador adicional del cárter).
  • Corrosión
    • Batería con tubos de cobre y aletas de cobre
    • Batería INERA® con tubos de cobre y aletas de aleación de aluminio, de gran rendimiento y alta resistencia a la corrosión
    • Batería con tubos de cobre y aletas de aluminio con recubrimiento de poliuretano y Blygold®
  • Humedad
    • Panel eléctrico tropicalizado
    • Motores y ventiladores tropicalizados (consultar)

Instalación

  • Soportes antivibraciones de goma
  • Válvulas de servicio y carga de refrigerante para conexiones de refrigeración (hasta 7,5 metros de longitud)
  • Separador de aceite para las conexiones de refrigeración con una longitud máxima equivalente del conducto de refrigeración de más de 50 metros.
  • Rejilla de protección de batería de aire (en modelos 90 a 320)
  • Bandeja de drenaje de condensado (en modelos 90 a 320)

Panel eléctrico

  • Alimentación eléctrica con neutro
  • Contador de la energía para supervisar el consumo energético de la instalación (con sistema de control CARRIERrtc)

Ahorro de energía

  • Ventilador(es) axial(es) electrónico(s) EC que ajustan su velocidad de rotación a las necesidades de la instalación, lo que permite reducir el consumo eléctrico y el nivel de ruido con carga parcial y mejorar el rendimiento estacional medio de la unidad

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